Agora nós iremos falar sobre um material de grande beleza e larga utilização nas construções: a MADEIRA!
Os primatas, nossos antecessores utilizavam-se das
árvores como moradia. Estas os abrigavam o suficiente, porém as grutas ou as
moradas construídas (tocas, cabanas,...) se tornaram mais eficientes para os
moradores. Nestes tempos a madeira já era utilizada como material de construção.
Pilares e vigas foram descobertos na pré-história em várias civilizações, antes
do fogo.
Qual a composição da madeira?
Pouco variável
Composição Média (Estado Anidro)
. Carbono – 49%
. Hidrogênio – 6%
. Oxigênio – 44%
. Cinzas (Matéria Mineral – 1%
. Azoto – 1%
60% de Celulose (hidratos de carbono) + 28% de Lenhina (Substância dura e impermeável)
Como se dá a produçaõ da madeira?
- Abater
. Deitar por terra
. Inverno
- Torar
. Cortar transversalmente
- Falquejar
. Converter toro > falca
- Serrar
Toro serrado |
Agora para entender melhor esse material, vamos falar das suas PROPRIEDADES:
Propriedades físicas
Fatores naturais que influenciam as características da madeira:
- espécie botânica;
- massa volumétrica;
- localização da peça no lenho;
- presença de defeitos;
- umidade;
UMIDADE: Relaciona-se ao teor de água que a madeira apresenta.
MASSA ESPECÍFICA: É a razão entre a quantidade de massa por unidade de volume.
RETRAÇÃO: Propriedade da madeira de alterar suas dimensões quando o teor de água se modifica;
DILATAÇÃO TÉRMICA: A madeira pode dilatar-se sob efeito do calor, mas as variações de dimensões são pequenas.
CONDUTIBILIDADE ELÉTRICA: Depende diretamente da umidade.
Condutibilidade térmica: Devido a organização estrutural do tecido, que retém pequenos volumes de ar em seu interior, a madeira impede a transmissão de ondas de calor ou frio.
Condutibilidade sonora: A propagação de ondas sonoras é reduzida ao entrar em choque com superfícies de madeira.
Inflamabilidade: Apesar da madeira ser considerada um material inflamável, quando apresenta dimensões superiores a 25 mm (topo) é mais lentamente consumida pelo fogo que outros materiais.
Condutibilidade sonora: A propagação de ondas sonoras é reduzida ao entrar em choque com superfícies de madeira.
Inflamabilidade: Apesar da madeira ser considerada um material inflamável, quando apresenta dimensões superiores a 25 mm (topo) é mais lentamente consumida pelo fogo que outros materiais.
Propriedades mecânicas
RESISTÊNCIA À COMPRESSÃO AXIAL: Refere-se a carga suportável por uma peça de madeira quando esta é aplicada em direção paralela às fibras. Exemplo: colunas que sustentam um telhado.
FLEXÃO ESTÁTICA: Nos ensaios: uma carga é aplicada tangencialmente aos anéis de crescimento em uma amostra apoiada nos extremos.
ELASTICIDADE: É o nome que se dá a capacidade de um determinado material sofrer a aplicação de uma carga, apresentar deformação proporcional a sua intensidade e retornar a sua forma original.
DUREZA SUPERFICIAL: É a capacidade de resistir a penetração localizada, ao desgaste e abrasão.
RESISTÊNCIA À TRAÇÃO: Através do ensaio, é possível obter índices que facilitam a seleção de madeiras capazes de serem empregadas em treliças de telhados, cujas seções tornam-se reduzidas em função de ligações e, portanto, sujeitas a este tipo de esforço.
CISALHAMENTO: É a separação das fibras, resultando num deslizamento de um plano sobre outro, devido a um esforço no sentido paralelo ou oblíquo as mesmas (um esforço no sentido normal as fibras também pode provocar o cisalhamento, mas em geral isto não chega a ocorrer, pois a ruptura ocorre por esmagamento das fibras).
COMPRESSÃO PERPENDICULAR ÀS FIBRAS: É aplicada uma carga sobre a peça de madeira a fim de se verificar o valor máximo que a espécie suporta sem ser esmagada.
Resistência à flexão dinâmica: É capacidade da madeira em suportar esforços mecânicos ou choques.
FLEXÃO ESTÁTICA: Nos ensaios: uma carga é aplicada tangencialmente aos anéis de crescimento em uma amostra apoiada nos extremos.
ELASTICIDADE: É o nome que se dá a capacidade de um determinado material sofrer a aplicação de uma carga, apresentar deformação proporcional a sua intensidade e retornar a sua forma original.
DUREZA SUPERFICIAL: É a capacidade de resistir a penetração localizada, ao desgaste e abrasão.
RESISTÊNCIA À TRAÇÃO: Através do ensaio, é possível obter índices que facilitam a seleção de madeiras capazes de serem empregadas em treliças de telhados, cujas seções tornam-se reduzidas em função de ligações e, portanto, sujeitas a este tipo de esforço.
CISALHAMENTO: É a separação das fibras, resultando num deslizamento de um plano sobre outro, devido a um esforço no sentido paralelo ou oblíquo as mesmas (um esforço no sentido normal as fibras também pode provocar o cisalhamento, mas em geral isto não chega a ocorrer, pois a ruptura ocorre por esmagamento das fibras).
COMPRESSÃO PERPENDICULAR ÀS FIBRAS: É aplicada uma carga sobre a peça de madeira a fim de se verificar o valor máximo que a espécie suporta sem ser esmagada.
Resistência à flexão dinâmica: É capacidade da madeira em suportar esforços mecânicos ou choques.
Pronto agora que conhecemos as propriedades, vamos conhecer as diversas APLICAÇÕES DA MADEIRA NA CONSTRUÇÃO CIVIL:
FUNDAÇÕES:
A TECNOLOGIA CONSTRUTIVA EM MADEIRA NA REGIÃO DE CURITIBA |
ESTRUTURA:
METROPOL PARASOL, ESPANHA |
ESTRUTURA DA EXPOSIÇÃO "ARQUITETURA DA MADEIRA PARA O SÉCULO XXI" |
BALLOON FRAME
As estruturas do tipo ballon frame foram primeiramente utilizadas na Escandinávia, Canadá e Estados Unidos.
As construções do tipo balloon frame não possuem uma estrutura principal. Suas paredes (dry-wall: parede seca/oca) são formadas por longas peças de madeira (ou outro material) e são amarradas entre si, formando uma rígida caixa oca, por isso é chamada de estrutura balão.
VEDAÇÕES
COBERTURA
ESQUADRIAS:
REVESTIMENTOS:
PRODUTOS DE MADEIRA:
Madeira Roliça
A madeira roliça é o produto com menor grau de processamento da madeira. Consiste de um segmento do fuste da árvore, obtido por cortes transversais ou mesmo sem esses cortes (varas: peças longas de pequeno diâmetro).
A madeira roliça é o produto com menor grau de processamento da madeira. Consiste de um segmento do fuste da árvore, obtido por cortes transversais ou mesmo sem esses cortes (varas: peças longas de pequeno diâmetro).
Madeira Serrada
A madeira serrada é produzida em unidades industriais - serrarias - onde as toras são processadas mecanicamente , transformando a peça originalmente cilíndrica em peças quadrangulares ou retangulares, de menor dimensão.
Madeira Beneficiada
A madeira beneficiada é obtida pela usinagem das peças serradas, agregando valor às mesmas.
Lâminas de Madeira
As lâminas de madeira são obtidas por um processo de fabricação que se inicia com o cozimento das toras de madeira e seu posterior corte em lâminas.
Painéis de Madeira
Os painéis de madeira surgiram da necessidade de amenizar as variações dimensionais da madeira maciça, diminuir seu peso e custo e manter as propriedades isolantes, térmicas e acústicas.
Compensado
O painel compensado é composto de várias lâminas desenroladas, unidas cada uma, perpendicularmente à outra, através de adesivo ou cola, sempre em número ímpar, de forma que uma compense a outra, fornecendo maior estabilidade e possibilitando que algumas propriedades físicas e mecânicas sejam superiores às da madeira original.
Chapas Duras: HardBoards
As chapas duras ou hardboards, cujas marcas mais conhecidas são Duratex e Eucatex, são obtidas pelo processamento da madeira de eucalipto, de cor natural marrom, apresentando a face superior lisa e a inferior corrugada.
As chapas MDF – medium density fiberboard- com densidade de massa entre 500 e 800 kg/m³, são produzidas com fibras de madeira aglutinadas com resina sintética termofixa, que se consolidam sob ação conjunta de temperatura e pressão, resultando numa chapa maciça de composição homogênea de alta qualidade.
Aglomerado
O aglomerado é uma chapa de madeira formada por partículas colocadas em camadas; as partículas são unidas por resinas sintéticas de uréia-formaldeído que, com a ação da pressão e temperatura, promove a cura e forma a chapa.
OSB – Painéis de partículas orientadas
Painel composto por tiras de madeira orientadas perpendicularmente, unidas por resina,pressão e calor. Seu processo de fabricação requer alta tecnologia e é semelhante à fabricação das chapas de madeira aglomerada.
LVL - Laminated Veneer Lumber
É um material composto por lâminas de madeira orientadas na mesma direção, unidas por adesivos, com uso predominante em estruturas. Geralmente produzidos de lâminas com espessuras entre 2,5 a 12,7 mm e comprimentos de até mais de 20m para estruturas.
PATOLOGIAS:
Defeitos de crescimento:
•Nós: seçoes de massa lenhosa que constitui a porçao da base de um ramo inserido no tronco de uma árvore; podem ser firmes ou soltos.
•Desvios de veio e fibras torcidas;
Defeitos de secagem:
•Rachaduras: aberturas de grandes dimensoes;
•Fendas: aberturas de pequenas dimensoes;
•Abaulamento, arqueamento ou empenamento;
Defeitos de produção:
•Defeitos de desdobro, como fraturas, fendas, machucaduras no abate;
•Defeitos de serragem, como fibras cortadas e cantos quebrados;
Defeitos de alteração:
•Apodrecimento, bolor, furos de insetos, fungos ...
Agentes biodeteriradores:
•Organismos xilófagos: fungos (emboladores, apodrecedores); insetos (cupins);
•Intempéries: calor, luz solar (degradação fotoquímica das particulas na superficie exposta), vento (particulas solidas são levadas – abrasao), umidade (contração e inchamento da madeira).
•Nós: seçoes de massa lenhosa que constitui a porçao da base de um ramo inserido no tronco de uma árvore; podem ser firmes ou soltos.
•Desvios de veio e fibras torcidas;
Defeitos de secagem:
•Rachaduras: aberturas de grandes dimensoes;
•Fendas: aberturas de pequenas dimensoes;
•Abaulamento, arqueamento ou empenamento;
Defeitos de produção:
•Defeitos de desdobro, como fraturas, fendas, machucaduras no abate;
•Defeitos de serragem, como fibras cortadas e cantos quebrados;
Defeitos de alteração:
•Apodrecimento, bolor, furos de insetos, fungos ...
Agentes biodeteriradores:
•Organismos xilófagos: fungos (emboladores, apodrecedores); insetos (cupins);
•Intempéries: calor, luz solar (degradação fotoquímica das particulas na superficie exposta), vento (particulas solidas são levadas – abrasao), umidade (contração e inchamento da madeira).
VANTAGENS DA MADEIRA:
•Pode ser obtida com preços competitivos e em grande quantidade, com reservas renováveis;
•Apresenta boa resistência mecânica, com a vantagem de peso próprio reduzido;
•Pode ser trabalhada com ferramentas simples, havendo peças que podem ser desdobradas em outras conforme a necessidade, permitindo a reutilização;
•Permite o uso em dimensoes reduzidas;
•Bom isolamento térmico;
•Boa absorção acústica;
•Não sofre ataque de gases e produtos quimicos;
•Em seu estado natural, apresenta uma infinidade de padroes esteticos e decorativos;
•Baixa massa específica ;
•Boa elasticidade ;
•Baixa condutibilidade térmica;
•Baixo custo;
•Facil corte;
DESVANTAGENS DA MADEIRA:
- Combustibilidade;
- Heterogeneidade e anisotropia;
- Sensibilidade as variações de temperatura;
- Facilidade de deterioração de agentes biológicos;
- Deformabilidade
- Formas alongadas e de secção transversal reduzida;
- Exploração desmedida, proveniente de desmatamento;
- Desconhecimento de suas características básicas:
- Material higroscópico
- Variabilidade
- Deterioração biológica
- Resistência unidirecional
- Alteração dimensional de acordo com a temperatura e a umidade;
*VOCÊ SABIA???
Veja mais informações sobre esta novidade acessando o link abaixo:
VÍDEOS:
Desde 1977 no Mercado da Construção Civil, produzindo Blocos de Concreto, Vedação/Estrutural, Lajes Treliças, Painéis,
ResponderExcluirPiso de concreto e fornecendo Areia, Pedra, Ferros e Cimento. Confira a Qualidade e Tradição Blocos Mauá
Olá senhores e senhoras,
ResponderExcluirEu concedo empréstimos a qualquer pessoa que queira ajuda financeira. Este é um empréstimo entre indivíduos com condições muito simples, precisas e rápidas.
Obrigado por me responder se necessário. Este é o meu email: rafaeladimitriadis15@gmail.com